PTT POY

Nylon
Nylon er et af de mest brugte syntetiske stoffer; Siden det blev produceret som erstatning for silke af DuPont, har det haft en hidtil uset vækst i brug på tværs af alle sektorer – beklædning, industri, boligindretning, automatik, byggeri osv. Nylonstoffet foretrækkes for dets kvaliteter som styrke, modstandsdygtighed over for slid. , fleksibilitet, hurtigtørrende, vandmodstand mv.
Polyester
Polyester var en anden opdagelse fra DuPont-firmaet. Det er nu det mest populære beklædningsstof i verden. Holdbarheden og styrken af ​​polyesterstof sammen med dets omkostningseffektivitet og lette vedligeholdelse gør det til det valgte stof til de fleste hurtige modemærker.
Akryl
Akryl, et stof, der ligner uldstof, er et rent syntetisk stof. Det er forståeligt nok lavet som en erstatning for uld. Du får akryluldsgarn som kan strikkes til stof eller du kan købe akryltøj til en brøkdel af uldens pris, men lige så varmt og blødt. Faktisk kan mange uldbeklædningsgenstande, du køber, være lavet af akryl. Den uvidende person kan let narre på grund af dens tætte lighed med uld i blødhed og udseende.
Spandex
Spandex er et ægte blåt syntetisk stof lavet af polyurethan med meget elasticitet; et alternativt navn for spandex er Elastan. Den kan strække op til 400 % af sin oprindelige længde og springe tilbage i samme stand. Den er let og kan transportere fugt fra kroppen. Dette stof er det mest populære valg til tøj, der kræver fleksibilitet som sportstøj, træningstøj, figursyet tøj, badetøj osv. Det meste af det afslappede tøj i dag vil have en vis mængde spandexfibre vævet ind i stoffet.
Olefin
"Olefinfiber er en syntetisk fiber fremstillet af en polyolefin, såsom polypropylen eller polyethylen". Det er ikke meget af et beklædningsstof, men det er meget brugt i boligindretning, fremstilling af reb osv. Det er et af de mest miljøvenlige stoffer blandt syntetiske stoffer, da produktionsprocessen er det, og det kan genbruges. Den er stærk, let, holdbar og fås i mange teksturer.
Mikrofiber
Mikrofiber er et syntetisk tekstil lavet af ultrafine garn som akryl, polyester og nylon. Mikrofiber er 1/20 af diameteren af ​​en silkefiber, som er den fineste af naturlige fibre. Det bruges til at lave tøj og polstring og meget berømt som renseklud.

Polymer, der skal omdannes til fiber, skal først omdannes til en flydende eller halvflydende tilstand, enten ved at blive opløst i et opløsningsmiddel eller ved at blive opvarmet, indtil den er smeltet. Denne proces frigør de lange molekyler fra tæt tilknytning til hinanden, hvilket giver dem mulighed for at bevæge sig uafhængigt. Den resulterende væske ekstruderes gennem små huller i en anordning kendt som en spindedyse, der opstår som fine væskestråler, der hærder til faste stænger med alle de overfladiske egenskaber af en meget lang fiber eller filament. Denne ekstrudering af flydende fiberdannende polymer, efterfulgt af hærdning til dannelse af filamenter, kaldes spinding (et udtryk, der faktisk er mere korrekt brugt i forbindelse med tekstilfremstilling). Adskillige spindeteknikker bruges til fremstilling af kunstfibre, herunder opløsningsspinding (våd eller tør), smeltespinding, gelspinding (en variant af opløsningsspinding) og emulsionsspinding (en anden variation af opløsningsspinding).

Spindeprocesserne producerer en vis orientering af de lange polymerer, der danner spundne filamenter. Orienteringen afsluttes ved at strække eller trække filamentet, en proces, der trækker de lange polymerkæder på linje langs fiberens længdeakse og får dem til at pakkes tæt sammen og udvikle sammenhæng. Uanset hvor polymerkæderne er i stand til at pakkes tæt sammen i en fiber, er der en tendens til et ordnet arrangement af atomerne i forhold til hinanden. Disse tætpakkede bundter af molekyler kaldes krystallitter, fordi de er områder, der besidder det regelmæssige og præcise arrangement af atomer, der er karakteristiske for alle krystaller. Mellem krystallitterne findes områder, hvor molekylerne ikke har været i stand til at indrette sig så præcist. Disse kaldes amorfe eller ikke-krystallinske regioner. I betragtning af fiberstrukturen kan polymerkæderne derfor betragtes som områder med ordnet krystallinsk arrangement indlejret i amorft materiale.
Fibre ændrer sig i udseende, når de trækkes. I utrukket tilstand er nylon sædvanligvis mat og uigennemsigtig; efterhånden som filamenterne trækkes og den molekylære orientering øges, opnår filamenterne den gennemsigtighed og glans, der er karakteristisk for trukket nylon.

Teksturering er dannelsen af ​​krympning, løkker, spoler eller krøller i filamenter. Sådanne ændringer i den fysiske form af en fiber påvirker adfærden og hånden af ​​stoffer fremstillet af dem. Hånd eller håndtag er en generel betegnelse for de egenskaber, der opfattes af følesansen, når et stof holdes i hånden, såsom draperbarhed, blødhed, elasticitet, kølighed eller varme, stivhed, ruhed og elasticitet. For kontinuerlige garner, der anvendes til beklædning, kan en række tekstureringsprocesser anvendes enten på en tekstilfabrik eller af fiberproducenten. I sidstnævnte tilfælde omtales garnene som producent-teksturerede garner. De fleste tekstureringsteknikker for tøj er højhastighedsprocesser. Processer til store blår kan køre ved lavere hastigheder, men med højere volumen.

For at korte fibre kan spindes til garn, skal de have en bølgethed, eller krympning, svarende til uldens. Denne krympning kan indføres mekanisk ved at føre filamentet mellem gearlignende ruller. Det kan også fremstilles kemisk ved at kontrollere koaguleringen af ​​et filament for at skabe en fiber med et asymmetrisk tværsnit - det vil sige med den ene side tykhudet og næsten glat og den anden side tyndhudet og næsten takket. Når de er våde, kvælder sådanne fibre i højere grad på den tyndhudede side end på den tykhudede side, hvilket forårsager en tendens til at krølle.
En lignende effekt kan frembringes af tokomponentfibre. Det er fibre spundet af to forskellige typer polymer, som ekstruderes gennem huller, der er sat side om side på en sådan måde, at de to filamenter samles, når de koagulerer. Når filamentet trækkes, strækker de to polymerer sig i forskellige grader, hvilket giver en spiralformet krympning, når belastningen er afslappet.
En populær teksturiseringsproces er falsk vridning. I denne teknik indsættes snoning i et opvarmet multifilamentgarn, der løber ved høj hastighed. Garnet afkøles i en stærkt snoet tilstand, således at snoningsgeometrien er indstillet, og derefter er garnet ikke snoet. Snoning efterlader filamenter, der stadig er meget indviklede, hvilket tillader produktion af et tekstureret garn med meget større volumen, end garnet ville være i en ikke-tekstureret tilstand.

Air-jet teksturering bruges med en enkelt type garn eller med en blanding af filamentgarner. I sidstnævnte tilfælde opnås fancy garnblandinger. Denne tekstureringsmetode udføres ved at føre et vådt garn eller et tørt garn plus en lille mængde vand ind i en højhastighedsluftstråle. Garn tekstureret i en sådan proces indeholder et stort antal meget fine filamenter, hvilket dog øger sandsynligheden for sammenfiltring.